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   無(wú)錫方管常見(jiàn)的兩種變形方法措施

   無(wú)錫方管是經(jīng)過(guò)不斷地進(jìn)行煅燒，加壓，冷卻，焊接，凝固等重要的幾個(gè)步驟來(lái)進(jìn)行綜合去了解的。無(wú)錫方管不是一步就做成的，就連他的成型技術(shù)也是比較的難做的，因?yàn)樗募夹g(shù)要求是比較高的，通過(guò)技術(shù)手段進(jìn)行成型，當(dāng)然了也是要加入了其他的一些措施進(jìn)行制作才是可以的。下面主要是通過(guò)兩種的制作方法來(lái)促進(jìn)無(wú)錫方管的變形，常見(jiàn)的措施有兩種：

　　一、實(shí)彎

　　實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。

　　1、實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。

　　2、實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。第一，實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線(xiàn)縱向的長(zhǎng)度縮短; 第二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。

　　二、空彎

　　空彎是通過(guò)外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線(xiàn)產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線(xiàn)縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。

　　1、空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無(wú)法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如無(wú)錫方管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。

　　2、空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是無(wú)錫方管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。

　　以上是無(wú)錫方管常見(jiàn)的變形的兩種方法，也是比較常見(jiàn)的兩種方法供大家進(jìn)行參考，這兩種方法普遍的廠(chǎng)家都在使用，可操作性比較強(qiáng)!歡迎采納，并且實(shí)施!更多的信息請(qǐng)關(guān)注我們江蘇百利源方管廠(chǎng)